1、表面莫氏硬度

　　郑州水磨石采用硅酸盐水泥为胶凝材料，水化产物为水化硅酸钙，表面硬度大约为莫氏4度，而有些骨料却达到5～6度。长期使用后，水泥本体磨损凹陷、骨料突出，影响美观度;纳路特筑硅磨石固化后的表面在未经硬化处理之前，表面硬度可以达到6-7度左右，硬度大于大多数骨料，有效地避免了长期使用磨损后骨料突出的问题。

　　2、单块面积

　　传统水磨石单块面积做到1.5米见方是极限，很难做的更大，原因是硅酸盐水泥自身的水化收缩太大;纳路特筑硅磨石采用三元体系，尤其铝酸盐为主的三元体系，尺寸稳定性相当好。水磨石厂家指出，目前国外主流技术做到6～7米见方(6*6或者7*7)的单块面积毫无压力。借助图案设计和建筑物内装的隔墙和装饰物，可以做到视觉上的无缝效果。

　　3、施工洁净度

　　传统磨石打磨必须用大量的水降温，产生污水问题非常麻烦，尤其在现代都市严格的排污法规限制下，基本无可能收集排放污水，就算能够收集排放，成本将会非常高昂。纳路特筑硅磨石采用大功率吸尘器，打磨全程无水，吸尘器确保清洁施工无扬尘。吸尘器的另一个作用是风冷却作用取代传统水磨石的水冷却;从而提升打磨效率;另外，干磨工艺能 让筑硅磨石打磨抛光后表面光泽度提高，以此来提升磨石的整体效果和高端贵族感;

　　4、表面耐污能力

　　传统水磨石改变不了硅酸盐水泥表面多孔的特质，就算引入无机表面致密剂进行表面处理，也达不到聚合物改性三元体系水泥磨石的表面致密度;而筑硅磨石表面本身也可以进行水性无机硬化剂进行表面处理，从而进一步提供表面致密性、抛光光泽度和清晰度，耐污表现远胜于传统水磨石。

　　5、装饰效果

　　传统水磨石在单块面积、骨料选择方面有很大的局限性，上海水磨石公司指出，表面抛光性能也不太好，几乎不太可能抛光到60度以上;纳路特筑硅磨石抛光到70度基本不是问题，加上单块面积大、骨料选择宽泛而精细，装饰效果与传统水磨石不可同日而语。 6、墙地一体化装饰性能

　　筑硅磨石添加了聚合物的因素，抗折强度和韧性有本质的改变，可以在现场制作或工厂预制墙面装饰板材，甚至可以做到3米见方的大尺寸板材和L型板材等一体成型的异型板材预制。这些传统水磨石无法做到。

　　7、施工厚度

　　传统水磨石可以理解为“水磨石找平装饰层”，本质是一层细石混凝土研磨抛光层，厚度一般不低于40毫米;纳路特筑硅磨石是一层找平层之上的精密装饰层，(水磨石路面砖)厚度一般不超过20毫米，最低厚度甚至能达到12.7毫米。这个优点尤其适合老旧建筑物改造工程，有效控制标高和降低建筑物负载。

　　8、抗开裂性能

　　两者胶凝原理不同，传统水磨石的胶凝材料是硅酸盐水泥，无论采用什么激发剂，28天之内能够水化70%～80%是极限，剩余的水泥在漫长的未来继续水化，继续水化收缩，注定传统水泥磨石长久水化的开裂属性;筑硅磨石采用铝酸盐为主的胶凝材料，铝酸盐水泥28天之内几乎全部水化完毕，没 有后期的持续水化收缩。基础原材料的属性不同，注定了抗开裂性能的不同!