丰鑫郑州水磨石施工队的施工工艺怎么样?施工流程又怎么样?下面大家一起来看看吧!

　　1、工艺流程

　　基层处理→找标高→铺抹找平层砂浆→养 护→弹分格线→镶分格条→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试 磨→粗 磨→细 磨→磨 光→草酸清洗→打蜡上光

　　2、施工工艺

　　(1)基层处理

　　①将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。

　　②设计要求涂刷防潮涂料的地面，须用刷子将防潮涂料均匀地涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。

　　(2)找标高

　　根据墙面上的+100cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。

　　(3)铺抹找平层砂浆

　　①根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约10~15mm厚)，抹1∶ 3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)，大小约8~10cm。

　　②灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8~10cm的纵横标筋。

　　③在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。

　　(4)养护

　　抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。

　　(5)弹分格线

　　根据设计要求的分格尺寸。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。

　　(6)镶分格条

　　用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上)，抹成30°八字形，高度应低于分格条条顶4~6mm，分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40~50mm内不抹水泥浆。

　　(7)铺水磨石拌合料

　　①水磨石拌合料必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。

　　②铺水磨石拌合料前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与水磨石拌合料的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水磨石拌合料(水磨石拌合料配合比一般为1：1.25或1：1.50)轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部水磨石拌合料过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的水磨石拌合料刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。

　　③水磨石拌合料面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀(若过于稀疏应及时补上石子)后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。

　　④在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。

　　(8)滚压、抹平

　　采用滚筒反复碾压铺平的石子浆，确保碾压密实，石子之间无疏松间隙。

　　(9)养护：石子浆铺抹碾压完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。

　　(10)试磨

　　一般根据气温情况确定养护天数，温度在20~30℃时2~3d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。

　　(11)粗 磨

　　第一遍用60~90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横"8"字形，边磨边加水(如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度)，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)，用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2~3d。

　　(12)细磨

　　第二遍用90~120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2~3d。

　　(13)磨 光

　　第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。

　　普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。

　　(14)草酸擦洗

　　为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。

　　(15)打蜡上光

　　将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。